多功能水泵控制閥

水泵控制閥就是水壓控制的閥門，水泵控制閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
流量特點(diǎn)
水泵控制閥是采用先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預(yù)定流量不變，將過大流量限制在一個(gè)預(yù)定值，并將上游高壓適當(dāng)減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量。
1、一改常規(guī)水泵控制閥使用孔板或純機(jī)械的減小流域面積的原理，利用相關(guān)導(dǎo)閥，最大限度地減小能量在節(jié)流過程中的損失；
2、控制靈敏度高，安全可靠，調(diào)試簡便，使用壽命長。
水泵控制閥可在沒有外接電源的情況下，自動實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實(shí)現(xiàn)流量限定的，因此，也可稱定流量閥。
水泵控制閥作用對象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動態(tài)失調(diào)問題：為了保持單臺制冷機(jī)、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的高效率運(yùn)行，就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值；從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題，水泵控制閥的缺點(diǎn)是在于閥門有最小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求最小工作壓差20KPa，如果安裝在最不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程，所以應(yīng)采取近端安裝，遠(yuǎn)端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時(shí)就不要安裝這種流量控制閥。
工作原理
水泵控制閥的結(jié)構(gòu)是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機(jī)芯、傳感器發(fā)訊器、電子計(jì)算器顯示器部分組成。
水泵控制閥的工作是及其復(fù)雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機(jī)芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng)，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導(dǎo)線送入電子計(jì)算器，經(jīng)過計(jì)算器計(jì)算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。
水泵控制閥閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設(shè)定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時(shí)，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關(guān)小閥口來維持設(shè)定流量數(shù)值不變。
水泵控制閥前要安裝過濾器，并應(yīng)便于排污的要求。
水泵控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機(jī)油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí)，請按下列指示進(jìn)行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和 ...
但在工程中應(yīng)用水力控制閥時(shí)，還存在一定誤區(qū)，如閥的適用條件，閥的設(shè)計(jì)選用要求，安裝要點(diǎn)等，為此，本文擬以 CECS 標(biāo)準(zhǔn)《水力控制閥應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)程》（送審稿）為基礎(chǔ)，結(jié)合本人的體會來闡述上述諸方面的{TodayHot}問題。
技術(shù)要求
1　壓力——溫度度級
水泵控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定。水泵控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。
1.1　鐵制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。
1.2　鋼制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
1.3　對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。
2、閥體
2.1　閥體法蘭：法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
2.2　閥體結(jié)構(gòu)長度見表1。
2.3　閥體的最小壁厚 鑄鐵件閥體的最小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的最小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。
3　閥蓋　膜片座
3.1　閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。
3.2　膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個(gè)。
3.3　閥蓋與膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4　閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4.　閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1　緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。
4.2　緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。
4.3　主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。
4.4　主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5　膜片
5.1　膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁)的規(guī)定。
5.2　膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。
5.3　當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí)，膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。
6　控制管系統(tǒng)
控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的最高工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。
7　材料
7.1　主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。
7.2　銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。
7.3　鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。
8　殼體強(qiáng)度
水泵控制閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
9　密封性能
水泵控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
10　清潔度
水泵控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。
11　涂裝
當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí)，水泵控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。
選用要點(diǎn)
（ 1 ）工程式中應(yīng)用的水泵控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
（ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
（ 4 ）工程中水泵控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）水泵控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
（ 7 ）水泵控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)最高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
（ 9 ）閥門水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
（ 10 ）閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
（ 11 ）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；
B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；
C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；
D、閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。
變化特點(diǎn)
在主閥不變的情況下，通過針形閥、先導(dǎo)閥及相應(yīng) 控制系統(tǒng)，根據(jù)管網(wǎng)中不同的要求，可演變出幾十種功能的閥門，除上述5種給水系統(tǒng)常用的以外尚有電動浮球閥、水力電動控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關(guān)閉閥等。均有不同的設(shè)計(jì)選用要求和安裝要求。
由于水力控制閥在作用方式上利用介質(zhì)自身壓力及液壓系統(tǒng)操作，并能自動控制，動作準(zhǔn)確，性能可靠，故在建筑給水（含消防）系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。分別介紹了遙控浮球閥、可調(diào)式減壓閥、緩閉止回閥、泄壓閥和 持壓閥 等幾種常用的水力控制閥的設(shè)計(jì)選用和安裝要點(diǎn)。
第三，水泵控制閥的工作壓力分1．0MPa、1．6MPa、2．5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa六種，動作壓力大于或等于0.03MPa，介質(zhì)溫度在0－－80℃，緩閉時(shí)間可在3-120s內(nèi)調(diào)節(jié)，管道流速2m/s時(shí)的壓力損失小于0．01MPa,水錘峰值小于1．5倍的工作壓力，公稱口徑DN50-DNl400。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、消除水錘可靠性高。緩閉裝置啟、閉均與主罰版連鎖動作；自動實(shí)現(xiàn)速閉，不受水泵實(shí)際流量、揚(yáng)程波動的影響，不需速閉時(shí)間計(jì)算；不需專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)整；不需任何電器以及油壓元件，故障點(diǎn)少。
2、消除水錘效果好。將速閉、緩閉以及水錘吸納器三種消除誰吹的技術(shù)原理一體化設(shè)計(jì)，使停泵水錘壓力減弱到最低極限。
3、閥門操作維護(hù)方便。只需操作水泵電機(jī)啟動器的啟閉按鈕，閥門即按照水泵操作規(guī)程實(shí)現(xiàn)自動開閉。關(guān)鍵零件均選用優(yōu)質(zhì)材料，基本無需維護(hù)。
4、節(jié)能效果好。采用流線型、款閥體及新技術(shù)設(shè)計(jì)，與進(jìn)口同類產(chǎn)品相比較，阻力損失降低50%以上。